“Chegamos ao País com a instalação de nossa unidade de lâmpadas na cidade do Rio de Janeiro. Desde então, contribuímos para o desenvolvimento do Brasil em diferentes áreas e hoje somos conhecidos globalmente por produtos e soluções em tecnologia para infraestrutura”, afirma Marcos Leal, diretor de marketing da GE para o Brasil e responsável pela campanha.

Desenvolvida pela agência Ponto de Criação, a campanha estreiou dia 30 de agosto, na TV aberta. As peças também serão veiculadas em jornais e revistas da grande imprensa, rádio, Internet e TV a cabo até dezembro deste ano.

“A agência buscou colher depoimentos verdadeiros de filhos de funcionários dos mais diversos negócios da GE e produzir uma campanha que mostre ao público brasileiro que a companhia vem participando dos mais importantes momentos de desenvolvimento do País, como fornecedora de soluções tecnológicas inovadoras para os setores mais estratégicos da infraestrutura”, afirma Paula Marques, vice-presidente da Ponto de Criação.

A GE tem oito instalações industriais no País e seis mil funcionários. O Brasil possui a maior operação de toda América Latina e pretende chegar a US$ 3 bilhões de faturamento em 2010. A companhia anunciou investimentos na ordem de US$ 120 milhões, ao longo deste ano, para instalação da sua primeira unidade de equipamentos médicos na América do Sul em Contagem, Minas Gerais e expansões das suas unidades de aviação, transporte e óleo e gás.

“O Brasil é um mercado de grande importância para a GE, e a concretização da primeira campanha local simboliza o comprometimento da companhia em já planejar o desenvolvimento dos próximos noventa anos no País”, reforça Marcos Leal.

A GE IP, em parceria com a WEG, traz a possibilidade de transposição de desnível para barragem da hidrelétrica de Tucurui no Pará. A usina é quarta maior do mundo em potência instalada, capaz de produzir 4.245 MW de energia, atendendo a 87% do mercado de energia elétrica do Pará.

Essa é uma obra prioritária do governo federal, que faz parte do Programa de Aceleração do Crescimento (PAC I) e tem como objetivo aumentar a capacidade energética da usina. Até então, a transposição não era possível, o que acarretava prejuízos ao desenvolvimento econômico de toda a região.

As obras em Tucuruí foram inciadas no 3° trimestre de 2009. Nessa fase, foram implementados painéis elétricos e os sistemas de controle e supervisão. Na sequência, foram aprovados e inspecionados os sistemas da primeira fase. Para a fase final, ainda em 2010, será dado o startup da planta.

O projeto pretende viabilizar a navegação em um trecho do Rio Tocantins, importante corredor para o escoamento de produtos agropecuários, florestais e minerais. Para a transposição da barragem, que apresenta um desnível de 75 metros, foram construídas duas eclusas e um canal intermediário de 6 km. Cada uma é composta por comportas, subestação, estação meteorológica, sistema de drenagem, de esgotamento, de combate a incêndios, de ar comprimido, de ventilação e exaustão, de sinalização e iluminação, dentre outros.

Cada eclusa apresenta três configurações PAC RX3i, compostas por: CPU, fonte, módulos de IOs analógicos e digitais com SOE. Os switches gerenciáveis, linhas MICE e RS20, são utilizados para implantação de anel em fibra ótica em cada eclusa, além da interligação das redes de comunicação entre as eclusas com fibra ótica monomodo. Completam o sistema de controle e supervisão: servidores com hot stand by, estações de engenharia e operação, GPS para sincronização de eventos SOE, estação meteorológica integrada.

“Os PLCs e switches industriais GE apresentam características técnicas que se adequam às necessidades dos projetos desenvolvidos pela WEG. O suporte técnico e treinamentos periódicos auxiliam a manter a equipe de técnicos e engenheiros preparados para os novos desafios. Além disso, os custos dos equipamentos GE têm se mostrado competitivos no mercado de automação”, diz Mario Andrei Cologni analista de projetos, engenharia e automação da WEG Equipamentos Elétricos S/A – Automação.

Para Cologni, os desafios deste projeto foram: a definição de uma arquitetura de automação robusta e eficiente para a integração dos equipamentos WEG/GE com equipamentos de terceiros; treinamento do cliente nos equipamentos de automação durante as diferentes fases de implementação; ampla documentação do projeto exigida pelo cliente final; interface do SOE GE com o sistema de supervisão e GPS. “O cliente final está satisfeito com o projeto, treinamentos e documentação desenvolvidos até o momento. A WEG está confiante que o comissionamento será um sucesso, pois os riscos mapeados estão controlados, e contamos com o apoio da GE para enfrentar os próximos desafios. Trata-se de uma obra economicamente e politicamente importante, com repercussão mundial”, conclui Cologni.

A iniciativa, apresentada pelo executivo em São Francisco nos Estados Unidos, faz parte da estratégia ecomagination da companhia. Plataforma de negócios que pesquisa, desenvolve e comercializa produtos e soluções com maior eficiência energética e menor impacto ao meio-ambiente.

O programa busca propostas em três categorias principais: Energias Renováveis, Rede Elétrica e Casas e Prédios Ecológicos. Os participantes selecionados receberão um aporte de investimentos para tornar a ideia realidade no valor inicial de US$ 100 mil, e estabelecerão relações comerciais com a GE, trabalhando em conjunto com os mais renomados cientistas, técnicos e pesquisadores da companhia em seus centros de pesquisa. Os selecionados poderão ainda desenvolver grandes projetos em escala global.

No Brasil há mais de 90 anos, a GE inicia agora um programa para alavancar as inscrições de talentos locais no Eco Challenge por meio da aproximação aos institutos de pesquisas e grandes universidades para estimular ideias que ajudem a modernizar o uso da energia.

Em janeiro deste ano, a companhia anunciou que o Brasil foi selecionado para receber o quinto centro de pesquisa e desenvolvimento global da GE e grandes estudos para a diversificação da matriz energética nacional estão previstos no escopo de suas pesquisas.

A GE e as demais companhias idealizadoras do programa acreditam que, em conjunto, podemos maximizar o uso de nossos recursos energéticos globalmente, e encontrar soluções para modernização da rede elétrica. As inscrições do programa já começaram e, nas próximas dez semanas, a companhia avaliará profundamente todos os projetos inscritos em seu website. Para mais informações, acesse www.ecomagination.com/challenge.

Mas como garantir estas condições e como agir em casos de falha, parada ou quebra de equipamentos? A resposta a estas questões está no grau de prevenção e na capacidade de recuperação disponíveis.
Existe uma série de softwares que auxiliam neste trabalho de prevenção, notavelmente os que gerenciam os ativos de hardware, como instrumentos de campo. Mas e quando o ativo em questão é um software? Este é um dos mais importantes ativos de uma planta; é nele que incidem os custos de desenvolvimento do projeto e da aplicação, implementação e manutenção, além, é claro, do tempo, experiência e inteligência aplicados nestas atividades. Estes softwares mantêm a competitividade do negócio e devem ser reconhecidos como ativos críticos para continuidade operacional e saúde da empresa. Incluem-se nesta lista, os programas de CLPs, os sistemas supervisórios e os documentos de projeto.

Quando observamos o universo dos softwares utilizados em uma empresa produtiva, é possível, sim, medirmos a importância de um conhecimento, que ajustado por experiência ou posto em execução, não pode simplesmente ser perdido.

Algumas perguntas nos ajudam a entender esta importância:
· Você já teve problemas em encontrar um programa ou uma configuração quando precisava colocar uma máquina para rodar?
· Perdeu algumas de suas alterações no programa porque outra pessoa sobrescreveu seu trabalho?
· Já editou a versão errada de uma aplicação e causou parada na fábrica?
· Não existia backup atualizado dos programas quando ocorreu uma falha, resultando em uma parada mais prolongada e perda de produção?

Uma ferramenta que surge para auxiliar as companhias é o Proficy Change Management, que segue o modelo AMS (Asset Management System). Ele é como uma apólice de seguro: normalmente os usuários não percebem que precisam dele até que alguma ocorrência não desejada aconteça. Basta discutir o custo de erros e paradas para mostrar que o Retorno sobre o Investimento (ROI) de tal software é extremamente rápido. O custo de uma hora de planta parada, na maioria das empresas, é muito maior do que o custo de compra e implantação de um sistema deste tipo.

O Proficy Change Management tem diversas funções, adequadas a cada perfil de usuário (técnicos de manutenção, engenheiros de controle, gerentes de TI, gerente de operação e de planta). Cada usuário tem seus problemas particulares e busca recursos específicos do sistema.

O gerenciamento de ativos de software visa:
Disponibilidade – manutenção do fluxo de trabalho:
· Arquivamento das versões antigas dos programas;
· Manter os programas centralizados para garantir backups apropriados;
· Numeração automática de versões;
· Comentários nas alterações de versão;
· Controle na gravação e no resgate das versões, prevenindo erros.

Confidencialidade – a informação só deve ser acessada por quem de direito:
· Controle de usuários para acesso aos sistemas;
· Permissão diferenciada por função (administrador, engenharia, manutenção);
· Acesso centralizado e sincronismo com sistema operacional preferencialmente.

Integridade – evitar que dados sejam apagados ou alterados sem autorização:
· Permitir configurar autorização para mudanças de acordo com requisitos da 21 CFR Part 11;
· Agendar backup e comparações através da ferramenta Scheduler, que automatiza as tarefas repetitivas (manutenção do sistema)
· Permitir configurar níveis de aprovação para qualquer mudança;
· Adição de comentários;
· Auditoria completa.

A arquitetura do tipo Cliente/Servidor neste tipo de aplicação garante que a informação mais recente fique disponível para os clientes. O sistema deve ainda ter outras características:
· Registrar automaticamente eventos do usuário e tarefas administrativas (quem, o quê, onde e quando fez a mudança);
· Armazenar trilhas de auditoria em bancos de dados relacionais;
· Gerar relatórios;
· Comparar a versão do CLP com a do servidor e detectar acessos não autorizados;
· Armazenar o resultado em loggers;
· Enviar e-mail com resumo dos resultados;
· Fazer backup centralizado (único scheduler na rede) ou distribuído na rede (vários schedulers na rede);
· Permitir personalizações via linguagem script.

Entre as normas aplicáveis, podemos citar a ISO/IEC 17799 (Gestão de Segurança da Informação), que traz flexibilidade e imprecisão intencionais, pois é muito difícil criar um padrão que funcione para todos os ambientes de TI. Ela simplesmente fornece um conjunto de regras que visam conscientizar e orientar os funcionários, clientes, parceiros e fornecedores para o uso seguro do ambiente, tanto físico quanto o informatizado, com informações sobre como gerenciar, distribuir e proteger um de seus principais ativos: a informação.

Alguns mercados têm demanda para este tipo de software gerado por normas regulatórias como farmacêuticas e de biotecnologia, dispositivos e equipamentos médicos, alimentos e bebidas – indústrias regulamentadas pela FDA (Food and Drugs Administration). Em outras aplicações, a demanda tem origem no aumento do volume de programas e necessidade de implementar boas práticas no seu gerenciamento.

A utilização do Proficy Change Management resulta no controle sistemático e robusto das práticas de manutenção de sistemas de automação industrial. Tal sistema confere ao cotidiano dos usuários e responsáveis pela manutenção uma metodologia segura de uso de cada tecnologia existente em uma planta industrial. Mais do que uma tendência de mercado, essa tecnologia é uma necessidade real!

O PPS com redundância de hardware foi lançado recentemente no Brasil e permite a agilidade e segurança de aplicações robustas ou críticas que precisam de disponibilidade 24 horas. O Proficy Plant Applications é a solução ideal para o atual cenário econômico, pois oferece melhorias à gestão de produção corporativa, apoiando o planejamento de recursos existentes da empresa com baixo investimento e retorno garantido sobre o investimento. PAC 8000 com remotas em redes redundantes tanto em Tecnologia Ethernet, como Tecnologia Profibus oferece tanto velocidade quanto alta disponibilidade.

A GE Intelligent Platforms é uma empresa com grande experiência em tecnologias de alto desempenho e fornecedora mundial de hardware, software, serviços e computação embutida. A GE IP oferece uma exclusiva fundação de tecnologia ágil, avançada e ultra-confiável que proporciona aos clientes uma vantagem sustentável nos seus setores, inclusive açúcar e álcool, energia, metalurgia e mineração, água, bebidas e alimentos, governo e defesa, bem como telecomunicações.

AGENDA
Evento: Fenasucro – XVIII Feira Internacional da Indústria Sucroalcooleira
Data: 31 de Agosto a 03 de Setembro de 2010.
Horário: Das 13h às 20h.
Endereço: Marginal João Olesio Meloni, 3.563 – Distrito Industrial Maria Lúcia Biagi Americano – defronte á Rod. Armando Salles Oliveira, altura do Km 339, Sertãozinho – SP

Eventos paralelos:
· XII Fórum Internacional sobre o futuro do Álcool
· X Brasil Cana Show
· XIV Simpósio Agroindustrial Internacional da STAB

“Quando um sistema SCADA é necessário para captação em cada UTR, pode gastar mais tempo para ser atualizado”, explica Bill Black, gerente de Produto para Controladores da GE Intelligent Platforms. “Com o recurso de relatório espontâneo, os dispositivos slaves podem enviar as atualizações automaticamente e os valores mudam, sem ter de esperar por uma pesquisa do SCADA”.

Os relatórios espontâneos permitem a obtenção da informação imediatamente, ao contrário da espera por essa informação pela requisição do sistema SCADA .

O DNP3.0 RX3i pode ser configurado como um Master ou Slave Unsolicited por porta, o que permite que o RX3i colete os dados do dispositivo DNP 3.0 slave de forma mais eficiente. Esta nova funcionalidade acrescenta ao PACSystems a capacidade de ser uma plataforma aberta e escalável para controle.

Para mais informações: www.ge-ip.com/products/family/pacsystems.

“No fim de 2013, esperamos que ao menos 15% do resultado da nossa área venha de produtos oriundos dessa fábrica”, disse ao Valor a presidente da GE Healthcare para a América Latina, Cláudia Goulart. A fábrica começou a ser construída em outubro e tem cerca de 5 mil metros quadrados, e abrigará, no início, três linhas: equipamentos de Raio X, mamografia e a linha de recondicionamento, que recompra e renova máquinas antigas e as redireciona para o mercado.

Para o planejamento e construção da fábrica, a GE até agora desembolsou US$ 7 milhões, segundo informou a executiva. Ao todo, a empresa prevê investimentos de US$ 50 milhões a serem despendidos em dez anos em Contagem. “Começamos ocupando uma área de cerca de 30% do total da fábrica. E vamos mais do que dobrar (a ocupação) em um ano”, garantiu.

O início da produção está programado para outubro ou novembro. Para 2011, a GE planeja a expansão para outras linhas, como a PET/CT (de diagnósticos oncológicos), tomografia computadorizada, ressonância magnética e sistemas de monitoração. Ela prevê que a fábrica possa gerar 750 postos diretos de trabalho até 2015, sendo 550 na área de manufatura, 140 na distribuição e 60 em serviços.

No mundo, a GE Healthcare tem mais de 50 fábricas, que geram um faturamento de US$ 16 bilhões, o que representa 10% dos resultados globais da companhia (dados de 2009). Na América Latina, a unidade tem apenas duas fábricas de montagem de componentes no México. “Contagem será importante, vai inaugurar a produção local na região”, enfatizou Cláudia.

A fábrica brasileira evidencia o maior foco da multinacional americana na área de saúde, que acompanhou, inclusive, o recuo nos resultados no decadente setor financeiro. No primeiro semestre do ano passado, a empresa anunciou investimentos de US$ 6 bilhões na divisão de Healthcare até 2015. Segundo Cláudia, parte dos esforços do novo centro de pesquisa e desenvolvimento da GE (cujo local ainda não foi definido) será voltado para o segmento de saúde.

Fonte: Jornal Valor Economico, 22/7/2010, página B08

Algumas vezes, ter muita informação é tão ruim quando não tê-la.

Isto é fato principalmente em plantas de saneamento, onde você precisa lidar e filtrar situações que lidam com dados de diferentes sistemas e origens e ter de entender a ligação entre os dados e tarefas.

Claro que contar com o conhecimento de uma boa equipe auxilia nestas situações complexas, mas as pessoas não podem estar presentes em todas as situações que requeiram alguma intervenção, portanto, contar com um sistema que apoie na tomada de decisões e também em apontar os procedimentos a serem realizados em alguma situação especifica, é crucial nos dias atuais.

Agora, com a tecnologia presente no Proficy Workflow da GE, você poderá digitalizar procedimentos e conhecimentos, até então restritos a alguns operadores de sua planta, em instruções operacionais padronizadas e acessíveis por meio de um sistema em tempo real.

Guiando Operadores e Equipe em Processos e Ações bem Definidas

Imagine que uma bomba que seja crítica em seu processo de saneamento entre em falha e você necessita que a equipe de manutenção seja automaticamente notificada, informando também os passos necessários para realizar tal intervenção ou manutenção desta bomba?

O Proficy Workflow irá guiar seus operadores e equipe através de instruções padronizadas que poderão ser disparadas e executadas manualmente ou automaticamente por algum evento que ocorra em sua planta, tudo isto, visando reagir de maneira online e em tempo real a a situações que ocorram e que antes demorariam horas para disparar alguma ação.

Além disto, o Proficy Workflow pode não só se conectar a sistemas de sua planta, como supervisórios, historiadores e outras fontes de dados, mas também se conectar a bancos de dados de seus sistemas de laboratório, manutenção, gestão e outros – isto garante que você poderá criar procedimentos e ações que interajam entre sistemas e assegurem total conectividade, graças à tecnologia SOA existente na plataforma Proficy.

Digitalização de Procedimentos Operacionais

O Proficy Workfklow pode auxiliar na redução de erros e custos de auditoria, através de um ambiente que garante que seus operadores irão seguir passo a passo as rotinas, passos e tarefas definidas dentro de um fluxo definido e contar com captura automática e/ou manual de dados.

Ajustes de Equipamentos e Processos

Operadores podem utilizar ainda o Proficy Workflow para guiá-los em atividades que incluam passos de manutenção e também auxiliá-los na dosagem de produtos quimicos em plantas de tratamento.

Equipes de processo e operação podem ainda registrar entradas de dados manuais, validar calibrações de equipamentos e muito mais. O Proficy Workflow diminui os custos com setups e ajustes de equipamentos, reduzindo erros e paradas com ajustes incorretos ou passos realizados erroneamente, reduzindo também perdas associadas e melhorando a produtividade e eficiência operacional.

Capacitação e Digitalização de Conhecimento

Digitalize o conhecimento e expertise de seus melhores operadores, democratizando o conhecimento e disseminando melhores práticas de operação, fornecendo uma ferramenta única para o treinamento de novos operadores.

Não Conformidade

Monitorando variáveis críticas de seu processo com seus limites, o Proficy Workflow pode ajudá-lo a definir passos para serem executados sempre que uma anomalia ou não conformidade for detectada, e tudo isto em tempo real, sem necessitar esperar o fim de produção ou do dia para tomar uma ação.

Este recurso auxilia na redução de custos de problemas de qualidade, mantendo um registro eletrônico de tais ocorrências, eliminando papéis, retrabalhos e agilizando a tomada de decisões e ações para uma efetiva correção do problema.

Qualidade da Água e Amostragem Laboratorial

Automatizar e gerenciar seu plano de qualidade e amostras de laboratório são pontos chaves para um controle mais efetivo e preciso do processo de saneamento.

Plantas com Proficy Workflow podem disparar por eventos ou periodicamente a amostragem e coleta de dados automática ou manual e direcionar tais tarefas a pessoas específicas dentro da planta de saneamento, graças ao ambiente distribuído do Proficy Workflow.

Conclusão

O Proficy® Workflow fornece um gerenciamento de processos que digitaliza e agiliza os processos de produção permitindo implementar processos padrão e orientados a iniciativas como tratamento de alarmes, exceções, quarentenas de qualidade, acompanhamento de pontos críticos de processo, HACCP e outros workflows que sejam necessários no ambiente de saneamento.

Como uma das maiores e mais inovadoras fabricantes de soluções de software industrial, a GE pode ajudar plantas e obter resultados focados em:

· Integração: coordena e orquestra processos em toda a empresa;
· Digitalização: transforma processos que antes ficavam em papéis ou mentes em processos eletrônicos;
· Redução: de custos associados com retrabalhos, perdas e processos mal gerenciados.

Com Proficy® Workflow, as empresas podem otimizar e automatizar seus processos e diminuir o tempo gasto na execução de tarefas, reduzindo TCO e garantindo a sustentabilidade.

Além disso, o programa prevê a integração das pessoas e de suas funções, permitindo a personalização para o estilo de trabalho dos indivíduos e de tomadas de decisão. Com a integração entre as equipes é possível gerenciar e controlar processos de trabalho mais eficazes e coerentes. “Um instrumento fundamental que permitirá hoje que as plantas e as fábricas percebam que a estratégia de excelência operacional é a capacidade de definir o processo ou fluxo de trabalho necessário para alcançar um caminho lógico de execução”, explica Christian Vieira, Engenheiro de Aplicações para América Latina da GE Intelligente Platforms. “O Proficy® Workflow atende aos critérios de uma ferramenta que irá ajudar os fabricantes, clientes e OEMs a mudar para um único ambiente em que os atuais sistemas de informações são interligados e interagem uns com os outros para maximizar o valor de cada ativo, o que positivamente vai impactar a produtividade e rentabilidade da planta e da fábrica”

A empresa apresenta as soluções de automação industrial de hardware e software para controle, análise e gerenciamento de produção aplicada às plantas de saneamento e tecnologia de comunicação sem fio (modem e I/Os), que serão expostas em telas com aplicações reais de controle.

Entre os destaques da GE IP estão o PIMS (Plant Information Management), PACSystems (Programable Automation Controller), PAC 8000, Proficy iFIX 5.0 e o Proficy® Workflow para água e águas residuais das indústrias.

De acordo com Christian Vieira, engenheiro de aplicação da GE IP, esta combinação de tecnologia e de interface humana permite aos operadores compreenderem melhor a informação em mãos e agir, melhorando a eficácia em até 15%.

Abaixo, mais informações sobre as soluções:

PIMS: software que lança dados de produção, insumos de laboratório, gera relatórios, permite a visualização de processos de forma estatística e faz a análise de todos os pontos da planta do cliente.

PACSystems: família de controladores que traz um novo conceito em controle de processo e oferece produtividade, desempenho, arquitetura aberta, flexibilidade e migração sem obsolescência. “O PAC RX3i foi construído sobre uma plataforma multitarefa, que permite a execução de processos contínuos e discretos, reunindo o histórico de dados e controle de diversas redes de comunicação. Tudo isso é realizado simultaneamente e ainda possibilita que toda a documentação do projeto seja armazenada em sua memória”, explica Paulo Pironti, gerente de vendas da GE IP.

PAC 8000 I/O: controlador de Automação Programável com barramento aberto e CPUs de alta performance. Utilizado como E/S distribuídas em Rede Ethernet Modbus/TCP, Profibus-DP ou Modbus/RTU, a linha PAC8000 foi projetada especificamente para fornecer soluções para equipamentos que necessitam ser montados no campo, em ambientes de aplicações de processos extremos, podendo ser monitorado por uma interface homem-máquina local.

iFIX 5.0: solução para monitoração e supervisão de plantas industriais. “Com o iFIX 5.0, a família de softwares Proficy da GE IP agrega ainda mais valor aos equipamentos, por intermédio da criação de um ambiente mais produtivo, com agilidade de integração entre bases de dados de PLCs GE IP ou de outros fabricantes. Possibilita mobilidade, maior segurança, robustez entre outros benefícios”, afirma Christian Vieira.

Proficy® Workflow: Um sistema de gestão de processo de trabalho que vem com instruções passo a passo para cada tarefa e automaticamente passa a funcionar por intermédio de ações corretivas para evitar ou corrigir problemas, os gestores de plantas podem melhorar a qualidade, reduzir custos operacionais e assegurar as operações com uma verdadeira vantagem sustentável. Além disso, podem reduzir a variação do desempenho do operador, tornando as operações mais previsíveis.
Serviço
Fenasan 2010
Data: de 10 a 12 de agosto
Hora: das 09 h às 17h
Local: Av. Otto Baumgart, 1.000 – Vila Guilherme- São Paulo- SP
Informações: www.fenasan.com.br

As empresas hoje precisam rastrear automaticamente todos os dados que se acumulam nas operações, descobrir quando as coisas estão “normais” e quando estão fora da trilha, para que possam “administrar por exceção”. O Centerlining ajuda a reduzir a variabilidade e aumentar a eficiência. O objetivo do Proficy Accelerator for Centerlining é reduzir os custos devido a perdas de material e outros resíduos do processo e da variabilidade do produto, bem como a aumentar a produção e produtividade.

As soluções centram-se na rápida identificação de processo e as incoerências de produto, realizando análises estatísticas para melhorar o controle e gerenciamento das operações em tempo real. Estas soluções conduzem à excelência operacional para melhorar a qualidade dos produtos, reduzir o retrabalho e os riscos associados à segurança dos produtos e, finalmente, permitir uma vantagem competitiva sustentável.

O Proficy Accelerator é composto por soluções que podem rapidamente demonstrar o valor de negócio em menos de 30 dias, com risco mínimo. É uma maneira fácil de alavancar a jornada de excelência operacional. Além da solução Centerlining, a GE Intelligent Platforms introduziu também:

· Proficy Accelerator para eficiência de produção
Permite que os fabricantes maximizem a utilização de seus ativos de plantas. Ele oferece visibilidade a fatores como o tempo de inatividade do equipamento, efetividade de mudança de processo, e a eficiência operacional e de perdas. Suporta análise da causa-raíz através da conexão automática dos eventos com uma causa específica em tempo real.

· Proficy Accelerator para gestão de mudança
Aumento da eficiência dos operadores e produtividade. Esta solução ajuda as organizações a avaliar, monitorar, gerenciar, controlar e diminuir os custos e manutenção do projeto associados ao software e gerenciamento de dispositivos.

· Proficy Accelerator para a gestão da fabricação de energia
Correlaciona os custos de energia com a produção, permitindo rápida excelência operacional sustentável e redução de custos de energia.

· Proficy Accelerator para desempenho de embalagens
Utiliza um paradigma de gestão da performance do operador para melhorar o Overall Equipment Effectiveness (OEE), a taxa de produção, a disponibilidade e o atendimento de pedidos, reduzindo desperdícios e custos trabalhistas. Esta solução oferece visão crítica em operações de linha de alta velocidade. Quando totalmente implementada, os clientes viram aumentos do OEE entre 5% e 12% nas linhas de embalagem ao longo do tempo.

As soluções do Proficy Accelerator são exemplos de como os softwares da GE estão ajudando clientes a melhorar a produtividade.

Para mais informações: www.ge-ip.com/products/family/proficy-accelerator

Para ler sobre a história de excelência operacional da Cliffstar: www.ge-ip.com/news-events/detail/2762.