O Laboratório de Pesquisa e Inovação em Tecnologias e Estratégias de Automação (Tear) da Universidade Federal de São Carlos (UFSCar) iniciou em 2000 o projeto “Fábrica Modelo” composta por produtos da GE Intelligent Platforms.
A “Fábrica Modelo” foi projetada utilizando técnicas inovadoras e é composta por uma parte real e uma virtual. A parte real utiliza além dos CLPs da GE IP, outras ferramentas como o sistema supervisório Cimplicity e o Proficity Batch Execution. Três robôs controlados por CLPs da GE IP (utilizando sistemas motion brushless) integrados por uma esteira inteligente, compõem essa parte. A parte virtual da fábrica é modelada em um software de simulação comercial, composta por vários itens, tais como AS/RS (Automated Storage/Retrieval System), AGVS (Automated Guided Vehicle System), Centros de Usinagem, Centros de Torneamento e outras diversas áreas da fábrica.
Desde 2000 pesquisas têm sido realizadas e alunos são treinados nesta tecnologia. Os equipamentos são utilizados pelos alunos de graduação na forma de iniciação científica, testando novos ambientes produtivos onde os equipamentos estão inseridos. “A perspectiva de se utilizar equipamentos reais e consagrados no mercado fornece aos alunos uma ótima noção do que na prática é utilizado, preparando-os para os desafios futuros”, explica o Prof. Dr. Edilson Reis R. Kato, professor do Departamento de Computação da Universidade Federal de São Carlos.
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Fábrica Modelo da UFSCar usa CLP GE Intelligent Platforms
Supervisórios iFix, Historian e Portal são as novas ferramentas usadas na ampliação da planta da unidade II de Paranacity
A Usina de Açúcar Santa Terezinha Ltda. (Unidade II), pertencente ao maior grupo sucroalcooleiro do Estado do Paraná, localizada na cidade de Paranacity, mais uma vez apostou na inovação tecnológica para ampliação da produção de açúcar e álcool com os novos supervisorios GE Intelligent Platforms iFix, Historian, Portal para a geração de relatórios via web e maior usabilidade para o engenheiro.
“A disponibilização dos relatórios via web reduziu tempo e facilitou o controle do que era digitado nas planilhas, evitando a manipulação dos dados e garantindo rapidez na visualização, além de haver uma disponibilidade online desses dados”, diz Alan Rodrigues Fayad Supervisor de Automação Industrial – TI do grupo Santa Terezinha.
Após a ampliação da planta, que se divide em duas fases, foi dada continuidade no projeto de implementação do Historian e do Portal, para centralizar o histórico dos dados e disponibilizar os relatórios de processo e laboratório, remotamente. “A prioridade inicial foi ajustar o controle em função da grande ampliação que houve na unidade de Paranacity”, afirma Fayad.
Os testes com os novos softwares começaram em 2009 e serão mantidos em 2010 até que, efetivamente, sejam consolidados todos os objetivos de ação inicial para que o startup seja dado e assim mostre os resultados efetivos dessa ampliação tecnológica.
O Metrô de Madri – terceiro maior sistema do mundo – implementou com sucesso um projeto da Accenture e GE Intelligent Platforms. O programa, batizado “COMMIT”, tem como objetivo aumentar o desempenho operacional e elevar o nível do serviço prestado ao cliente do Metrô de Madri.
A Accenture implementou um novo modelo operacional de manutenção e projetou uma infra-estrutura tecnológica para controlar, em tempo real, a instalação dos equipamentos, tais como: elevadores, escadas rolantes, distribuição e gerência de energia, telecomunicações, bombas hidráulicas e torniquetes.
O modelo incorpora ferramentas de monitoramento e automatização com diagnósticos avançados de falhas e imprevistos, que minimizam interrupções do serviço; análise dos incidentes e problemas nos equipamentos, para reduzir custos de manutenção e maximizar recursos de mão-de-obra; além do monitoramento e manutenção remotos de instalações, para aumentar a eficiência. O supervisório e suíte de aquisição de dados Proficy iFix, foi implementado na solução e disponibiliza dados gerenciais em tempo real ao Metrô de Madri que os utiliza para aumentar a confiabilidade das informações, visibilidade das operações diárias, flexibilidade e escalabilidade corporativa.“Nós estamos muito satisfeitos com o rápido sucesso do programa COMMIT,” afirmou Manuel Vázquez, diretor de infraestrutura do Metrô de Madri. “O trabalho realizado pela Accenture e pela GE é fundamental para a expansão de nossa rede e a entrega de um serviço superior, porque agora temos as ferramentas de monitoramento e diagnóstico imediato, que nos permite ser mais dinâmicos e menos reativos em todos os níveis e aspectos da operação da rede.”
Desde que o lançamento do programa, em junho 2006, o Metrô de Madri já implementou uma série de benefícios, que incluem:
• Aumento em cerca de um terço dos equipamento e estruturas, sem prejudicar a qualidade do serviço. Os custos da execução foram igualmente controlados
• Melhoria da eficiência da mão-de-obra, com redução de visitas no local, para resolver falhas ou mau funcionamento do equipamento
• Aprimoramento da experiência positiva do cliente devido à disponibilidade de serviços oferecidos com pontualidade
• Melhoria do gerenciamento técnico, de serviços internos e com seus fornecedores.
Para Carlos Gallego, executivo sênior da Accenture para a área de Transportes Públicos, “o COMMIT tem um forte foco na inovação e é um modelo pioneiro na manutenção de infraestruturas para a indústria ferroviária, entregando serviços de qualidade superior a custos de operação reduzidos.”
Marco Ribas, executivo sênior de automatização e serviços de soluções industriais da Accenture, disse: “A Accenture está comprometida em ajudar o Metrô de Madri a alcançar seus objetivos de excelência operacional e experiência positiva do cliente. Nossa expertise em automatização industrial, processos de negócio e sistemas permite fornecer ao cliente dados em tempo real das operações e outras informações essenciais, e a parceria com a GE garantiu o alinhamento das operações com a estratégia empresarial”.
Erik Udstuen, vice-presidente de software e serviços da GE Intelligent Platforms, ressaltou: “Nosso software HMI/SCADA é projetado fornecer às organizações como o Metrô de Madri a visibilidade de suas operações, isso permite uma tomada de decisão que garante uma vantagem sustentável para o seu negócio. Nós estamos muito satisfeitos em trabalhar com Accenture, neste programa de qualidade de operações e serviços de manutenção, e pretendemos continuar colaborando em oportunidades similares.”
Indústrias que adquiriram máquinas com o CNC GE FANUC continua tendo todo o apoio de serviço de pós-vendas após dissolução da joint venture.
Após a dissolução da joint venture GE e FANUC em dezembro de 2009, a empresa foi reestruturada para manter o atendimento aos clientes e usuários de CNC. Para isso foi criada a área de Serviços e Reparos da GE Intelligent Platforms, comandada hoje por Paulo Camargo.
Com o sucesso obtido em 20 anos de união em automação da GE com o expertise em CNC da FANUC, a GE IP construiu uma base de clientes muito forte, assim como uma estrutura de atendimento de vendas e pós-vendas bastante abrangente. “Nosso principal objetivo é atender os clientes que compraram CNC conosco. Eles confiaram em nossa expertise e não queremos deixá-los na mão. Porém, estamos em um mercado aberto, por isso, qualquer cliente que nos procure com necessidades de assistência técnica ou reparos neste tipo de equipamento, teremos o maior prazer em atender”, explica Paulo Camargo, gerente de Serviços da GE Intelligent Platforms.
Sendo assim, a empresa manteve os negócios de serviços de pós-vendas em CNC dentro da GE IP como um compromisso com seus clientes. “Mantivemos o expertise e a estrutura necessária para cuidar dos serviços relacionados ao CNC. Continuamos com nossos laboratórios totalmente equipados para reparos e testes de equipamentos e com profissionais treinados para trabalhar no ambiente fabril”, diz Paulo.
Dessa forma, a GE IP dá continuidade ao compromisso com seus clientes e oferece os mesmos serviços de pós-vendas na área de CNC: reparo de módulos, assistência técnica e vendas de peças de reposição.
As funções principais do setor de serviços e reparos são:
Assistência técnica em campo: os serviços em campo, realizados por profissionais com treinamento e experiência prática, incluem deste o start-up de uma máquina, ajustes de parâmetros operacionais, alterações da aplicação do usuário e mesmo o diagnóstico de módulos que precisam ser reparados ou trocados.
Reparos: diagnóstico do problema encontrado, seja em uma CPU, em um drive ou em um motor, e então realiza-se o reparo do módulo. Eventualmente, caso o equipamento não tenha conserto, são oferecidas condições especiais para a aquisição de um novo.
Peças de reposição: como parte do serviço de pós-vendas, oferece peças de reposição como baterias ou mesmo módulos para substituir um equipamento defeituoso.
“Por diversas vezes, a GE já declarou a importância da área de Serviços em sua estratégia geral de negócios. Os serviços de pós-vendas fazem parte naturalmente desta estratégia. É intenção da GE IP continuar o investimento nesta área e aumentar sua abrangência com o tempo”, conclui Camargo.
Os drivers fornecem conectividade robusta para milhares de dispositivos diferentes
A GE Intelligent Platforms anunciou o lançamento do novo driver Industrial Gateway Server (IGS) 7.5 para os softwares Proficy. A tecnologia inclui mais de 100 protocolos, que permitem conectividade a diferentes hardwares de controle e instrumentos. Muitas dessas soluções de conectividade atendem hardware de indústrias/verticais específicas, comuns em mercados em crescimento.
Um único driver IGS 7.5 permite aos clientes se conectarem a uma variedade de dispositivos, fornecendo aos usuários a oportunidade de consolidar diferentes informações de hardware de controle e instrumentos para visualizar, controlar, analisar e otimizar via Proficy HMI / SCADA, MES, EMI ou software Workflow.
Os drivers foram otimizados para usar a máxima velocidade possível do instrumento , apoiada por dispositivos de diagnósticos internos para erros de comunicação e funcionalidades de navegação completas. Esta solução de conectividade adicionada a um software Proficy GE permite aos clientes gerenciar as operações de uma perspectiva mais completa, permitindo-lhes processar vários pontos de dados e co-relacionar vários indicadores de processo.
O IGS 7.5 fornece conectividade robusta e eficiente através dos mais recentes padrões OPC DA e também vem com uma interface nativa ao Proficy iFIX que facilita a criação de tags, agilizando a engenharia . Pode ser utilizado com todo o portfólio de software Proficy, como Proficy CIMPLICITY, Workflow, Plant Applications e Historian, alinhando com o compromisso da GE IP de fornecer um portfólio de software totalmente integrado.
“Atualmente, com aquisições, joint ventures e consolidações, empresas encontram grande variedade de hardware e instrumentos de controle em suas plantas”, diz Christian Vieira, Engenheiro de Aplicação da GE Intelligent Platforms para a América Latina, “o grande desafio é consolidá-los e trazê-los para um padrão de comunicação de dados comum. O IGS 7.5 torna isso possível”.
O IGS 7.5 suporta opções de configuração remota e offline sem interromper as comunicações. Os clientes podem facilmente atualizar o IGS 7.5 e acessar rapidamente todas as opções de conectividade do dispositivo recém-adicionado.
Para mais informações: www.ge-ip.com/igs.
Karla Cheli
Latin America Marketing Specialist
GE Intelligent Platforms
T +55 11 3614 1812
F +55 11 3614 1799
C +55 11 9452 9840
E karla.cheli@ge.com
1 – Objetivo
Permitir ao aluno conhecer o PLC GE Série 90-30, suas características técnicas, funcionalidades e procedimentos de configuração (start-up), operação e manutenção preventiva e corretiva.
2 – Público-alvo
Este curso foi planejado para atender profissionais de todas as áreas, projeto, operação, manutenção, e comissionamento.
3 – Pré-requisito
O aluno deve ter noções básicas de sistemas automatizados por PLC, eletrônica digital, instalações elétricas, computação e Programação Ladder.
4 – Duração e Local
O curso tem duração de 3 dias das 8:30 às 17:00 horas, no Centro de Treinamento GE em São Paulo.
5 – Investimento
R$ 1.650,00, incluindo almoço, coffee-break e material didático;
Confira no link abaixo o programa do curso e não fique fora dessa!
Curso PLC GE Série 9030
Inscrições e informações sobre datas e outros cursos, entre em contato:
CEAT Centro de Treinamentos Técnicos GE Automation
Eduardo Nicolau
Treinamentos Automação GE
E: eduardo.nicolau@ceat.com.br
T: 11 3614-1700
C: 11 6299-8025
O software Proficy Batch Execution é a ferramenta da GE Intelligent Platforms que auxilia no controle eficiente das bateladas 
e monitoração em tempo real. Sua principal característica é o uso de um ambiente gráfico intuitivo para o desenvolvimento das aplicações, permitindo de forma rápida e eficiente a execução das bateladas.
A solução também inclui o armazenamento de receitas e informações de execução em banco de dados relacional, robusto gerenciamento das bateladas, acompanhamento e visualização através da interface cliente, com integração às telas dos softwares de supervisão, num ambiente integrado e de fácil operação. Todas estas características são aplicadas para pequenas, médias e grandes aplicações, estando o software em conformidade com as normas 21 CFR Part11, ISA S88.01, IEC 61131-3.
Confira a matéria completa no link abaixo:
Novo Batch 55
A GE anunciou em 6 de janeiro de 2010 que planeja expandir sua rede de pesquisa global e está avaliando o Brasil como localidade para a instalação de um novo centro de pesquisa. A unidade seria a primeira da empresa na América Latina, que já conta com quatro centros ao redor do mundo (Global Research Center, GRC, em inglês) nos Estados Unidos, Alemanha, Índia e China. O Presidente e CEO global da GE, Jeff Immelt, fez o anúncio durante um encontro com a imprensa em São Paulo.
“Com uma forte base industrial, universidades de primeira linha e importantes clientes das mais diversas indústrias, o Brasil é a escolha lógica para a nossa próxima instalação,” disse Immelt. “Um laboratório de pesquisa industrial de vanguarda nos ajudará a formar parcerias mais fortes com nossos clientes, permitindo-nos trabalhar em conjunto para resolver alguns dos maiores desafios do mundo”, concluiu.
Nos próximos meses, uma equipe da GE virá ao Brasil para se reunir com clientes e outros parceiros industriais e governamentais para determinar os tipos de projetos e programas que poderão ser estabelecidos na nova instalação. O time da GE trabalhará também para identificar possíveis localidades no País, além de determinar a estrutura do prédio e a força de trabalho necessária para o centro.
“Instalar um novo Centro de Pesquisa da GE no Brasil será de extrema importância para acelerar o processo de inovações tecnológicas na indústria,” diz Sergio Rezende, Ministro da Ciência e Tecnologia. “O Brasil é sede de muitas empresas que confiam em nossa tecnologia para diferenciá-las de seus concorrentes. A abertura de uma nova instalação da GE aqui aceleraria muito o desenvolvimento tecnológico ao conectar-se com o governo, universidades, institutos de pesquisa e corporações privadas.”
Os Centros de Pesquisa da GE têm sido um marco da tecnologia mundial por mais de 100 anos, sempre desenvolvendo inovações em áreas como saúde, tecnologia de geração de energia, motores de aeronaves e iluminação. Com mais de 2.500 pesquisadores por todo o mundo, os Centros são uma fonte de oportunidades para o País onde se instala. Além de criar empregos para estudantes das diversas universidades brasileiras, o país se beneficiará com o estudo de tecnologias inovadoras que podem ser aplicadas em todos os setores da indústria.
Possibilita excelência operacional, sustentabilidade e economia de custos de energia
A GE Intelligent Platforms disponibilizou o Proficy SmartStart para Solução de Gerenciamento de Energia na Produção. É um pacote de software e serviços que oferece baixo risco e comprovada economia de energia na fabricação. O Proficy SmartStart proporciona uma visão crítica sobre o uso de energia e contribui para reduzir custos e melhorar o planejamento da produção. Os resultados são obtidos por meio da identificação de fontes de desperdício de energia, o que leva às melhores práticas de gerenciamento desse recurso, enquanto correlaciona os custos de energia com a produção da fabricação.
Para conferir, esta matéria de forma completa, clique no link abaixo:
Proficy SmartStart
A GE Intelligent Platforms apresenta mais recente versão de firmware, 4.0, do VersaMax Micro Plus. O upgrade expande a aplicabilidade do controlador para uma gama ainda mais vasta de aplicações por intermédio da integração de algumas novas funcionalidades. “Com este lançamento, a GE aperfeiçoou o VersaMax Micro Plus em produtividade, substancial expansão de comunicações de conectividade, adição de sensor de temperatura de alta precisão e aumento da quantidade de dispositivos que podem ser controlados com um controlador de gama baixa”, diz Marcelo Chamelete, engenheiro de aplicação da GE Intelligent Platforms para o Brasil. “Um Micro VersaMax é um PLC surpreendentemente forte para seu tamanho e preço, e as novas funcionalidades o mantêm na vanguarda de sua classe de controladores.”
O novo recurso de Programação Online permite ao usuário editar, fazer download para o PLC sem interrompê-lo. Não requer que o PLC seja desligado para gravar as alterações feitas e evita tempo de parada e gastos potenciais com perda de produção. A programação online agiliza a depuração durante a programação da máquina em funcionamento e é ideal para aplicações que funcionam em processos contínuos.
O VersaMax Micro Plus foi aperfeiçoado para suportar protocolo Ethernet Modbus TCP Cliente -Servidor. Essa adição poderosa habilita o Micro a controlar grande gama de aplicações que historicamente demandavam uma plataforma de controle mais sofisticada. Um simples bloco de função permite que os comandos de comunicação Modbus TCP sejam facilmente integrados na lógica dos usuários. São suportados até 8 canais Modbus TCP com um canal configurado para cliente Modbus TCP e o restante para Modbus TCP servidor. ”A conectividade Modbus TCP permite que os controladores de Micro Plus enderessem aplicações complexas que exigem a integração de drives de freqüência, centros de controle motor, sistemas SCADA e outros dispositivos Ethernet”, explica Chamelete.
Além disso, há quatro novos módulos de expansão de 64 pontos que são compatíveis com o novo controlador Micro Plus. Dessa forma, o Micro Plus pode suportar até 320 pontos de E/S. Os módulos de expansão de alta densidade permitem que o Plus Micro tenha ótima relação custo benefício para aplicações finais.
Para mais informações sobre este produto:
http://www.ge-ip.com/products/family/versamax-plc